安全光栅作为工业安全防护设备，其使用需严格遵循以下注意事项，以确保人员安全与设备稳定运行：

一、安装与调试阶段

1. 覆盖危险区域，避免盲区
   安装前需进行风险评估，确定潜在危险区域，确保光栅的光幕覆盖这些区域。例如，在冲压机床旁安装时，需覆盖模具下落范围，防止人员误入。

2. 选择合适安装位置与方式

   • 位置：避免强光直射、高温或水雾干扰，必要时选配抗干扰型号（如防水、防尘、防振型）。
   • 方式：根据设备类型选择固定安装、移动安装或可调节安装。例如，在自动化生产线上，可能需采用可调节安装以适应不同工位需求。

3. 严格遵循安装手册

   • 组装支架与产品时，需按手册说明操作，确保结构稳固。
   • 钻孔固定时，需避开设备关键部件，防止刮伤光栅或影响工人操作。

4. 正确接线与调试

   • 发射器、接收器与控制器的接线需严格按说明操作，避免短路或信号干扰。
   • 调试时需调整发射与接收设备至同一水平，确保光束对齐。可通过试运行测试，如用异物遮挡每个光束，检查报警或停机功能是否正常。

二、使用与操作阶段

1. 禁止私自屏蔽或绕过
   • 任何情况下不得私自屏蔽安全光栅，如需临时停用（如维修），需联系设备及安全部门确认，并设置警示标识。
   • 操作人员不得绕过光栅进入危险区域，否则可能导致机械伤害。
2. 定期功能测试
   • 每日开机前进行遮挡测试，确保系统灵敏。例如，用纸片遮挡光束，观察设备是否立即停机或报警。
   • 定期检查电缆连接、光电元件及机械结构，确保无损坏或松动。
3. 提供操作培训与警示标识
   • 对操作人员进行培训，使其了解光栅作用、工作原理及紧急停止程序。
   • 在光栅周围设置清晰标识，如“安全区域，禁止进入”“紧急停止按钮位置”等。

三、维护与保养阶段

1. 定期清洁与检查
   • 清洁光学窗口，防止灰尘、污垢或油脂遮挡光束，影响检测精度。
   • 检查接线稳定性，避免因接触不良导致信号中断。
2. 避免冲击与振动
   • 将光栅放置在不易受冲击的位置，如远离振动源（如冲床、振动筛）。
   • 运输或移动设备时，需对光栅进行防护，防止碰撞损坏。
3. 控制环境条件
   • 保持环境干燥、通风，温度适宜（通常为-10℃至50℃），避免潮湿、高温或低温导致元件老化。
   • 避免易燃易爆气体环境，防止电火花引发事故。
4. 定期校准与专业维护
   • 定期校准光栅灵敏度，确保检测精度。例如，每半年或一年由专业人员校准一次。
   • 禁止非专业人员拆卸或改装光栅，以免破坏内部结构或影响性能。

四、特殊场景注意事项

1. 级联系统安装
   • 若使用多对光栅级联（如长距离防护），需确保发射器与接收器正确组合，避免信号干扰或检测失效。
2. 电源管理
   • 电源电压需稳定（通常为24V DC），避免过高或过低影响光栅工作。
   • 停电前及时关闭光栅电源，防止突然断电造成损害。
3. 记录与文档管理
   • 记录安装日期、维护记录及测试结果，保留制造商提供的用户手册、技术规格等文件，便于追溯与排查问题。