一、优点

1. 高精度与高分辨率

   • 精度优势：现代称重传感器（如电阻应变式、电容式）精度可达0.01%~0.1%FS（满量程），能满足实验室、精密制造等高精度称重需求。
   • 分辨率高：可检测微小质量变化（如毫克级），适用于药品分装、珠宝称重等场景。

2. 稳定性与可靠性

   • 长期稳定性：优质传感器在正常使用条件下，输出信号年漂移率通常＜0.1%FS，确保长期测量一致性。
   • 抗干扰能力强：通过密封设计、电磁屏蔽等技术，可有效抵抗温度、湿度、振动等环境干扰。

3. 结构多样，适应性强

   • 类型丰富：包括电阻应变式、电容式、压电式、磁弹性式等，可满足不同场景需求。
     • 电阻应变式：结构简单、成本低，适用于一般工业称重。
     • 电容式：灵敏度高，适用于微小质量测量。
     • 压电式：动态响应快，适用于冲击载荷测量（如振动筛、冲击试验机）。
   • 安装方式灵活：支持悬臂梁、柱式、轮辐式、S型等多种结构，可嵌入平台、料斗、传送带等设备中。

4. 输出信号易于处理

   • 标准化输出：通常输出0-5V、4-20mA或RS485等标准信号，可直接与PLC、DCS、称重仪表等设备连接。
   • 数字化趋势：部分智能传感器集成ADC（模数转换）和微处理器，可直接输出数字信号，简化系统设计。

5. 非侵入式测量（部分类型）

   • 电容式、超声波式传感器：无需直接接触被测物体，适用于腐蚀性、高温或卫生要求高的场景（如食品、化工行业）。

二、缺点

1. 受环境因素影响

   • 温度敏感性：电阻应变式传感器的弹性体和应变片电阻值会随温度变化，导致零点漂移或灵敏度变化。需通过温度补偿电路或软件算法修正。
   • 湿度影响：高湿度环境可能导致传感器内部凝露或绝缘性能下降，需采用密封设计或防潮涂层。
   • 电磁干扰：强电磁场（如变频器、电焊机）可能干扰传感器输出信号，需通过屏蔽电缆、接地处理或滤波电路抑制。

2. 过载能力有限

   • 弹性体变形风险：超过额定载荷可能导致弹性体变形或应变片脱落，需根据应用场景选择合适量程（通常安全过载为150%FS）。
   • 动态冲击敏感：频繁的冲击载荷（如落料、振动）可能缩短传感器寿命，需加装缓冲装置或选择抗冲击型传感器。

3. 长期使用需校准

   • 零点漂移：长期使用后，传感器可能因元件老化、机械应力释放导致零点输出变化，需定期校准（通常每6-12个月一次）。
   • 灵敏度衰减：应变片胶层老化或弹性体疲劳可能导致灵敏度下降，需通过标准砝码重新标定。